ALCOCER_CHRISTIAN_MATUTINA_El manejo de lubricantes y combustibles

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR “SUCRE”

Nombres: Christian Fernando Apellidos: Alcocer Chicaiza Curso: 2 “AR” Especialidad: Electricidad Materia: Seguridad Industrial Ing.: Cuasapaz Darwin Tema: El manejo de lubricantes y combustibles en las industrias Fecha: 25/09/2020

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El manejo de lubricantes en las industrias. Durante los procesos de fabricación de lubricantes, las empresas utilizan los más severos estándares de limpieza y control de calidad, asegurando que el producto que sale de sus plantas cumpla con las especificaciones adecuadas. Es de fundamental importancia para preservar el lubricante mantener adecuado almacenamiento y correcta manipulación del mismo. Ubicación del Almacén de Lubricantes El primer paso es la selección de un espacio adecuado para el almacenamiento. Idealmente los lubricantes deben ser almacenados bajo techo, a una temperatura relativamente constante y moderada. Pero en la práctica esto no siempre es posible[1]. Aun así, es importante tener presente las siguientes recomendaciones: •

Acceso adecuado para los vehículos de suministro de lubricante.

•

Lugar suficiente para circulación de montacargas.

•

Control de inventarios.

•

Separación de áreas de lubricante nuevo y de lubricante usado para destruir.

•

Organizar los envases por tipo de producto.

•

Rotación de stocks. Mantener el criterio de “Primeros Ingresos” – “Primeras Salidas”.

•

Elementos de seguridad adecuados.

•

No se recomienda estibar tambores en más de 3 niveles.

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Almacenamiento Interior Es la mejor opción para el almacenamiento de lubricantes. Las características principales son: Pisos de cemento o material para disminuir el polvo. Iluminación en todas las áreas a prueba de explosión. Ventilación adecuada. Control de temperatura y humedad. Espacio suficiente para maniobras con los productos. Extintores de Polvo Químico ABC. Materiales de contención de fugas y derrames. Evitar el almacenamiento junto a solventes y otros productos químicos.

Contenedores intermedios Características convenientes para los contenedores intermedios de lubricantes: Que puedan ser asignados a un tipo de lubricantes específico. Que sean resistentes. Compatibles con los lubricantes. Con tapas herméticas que puedan ser cerradas cuando el lubricante no es requerido[2]. Que no requieran del uso de embudos, porque en general son una fuente de ingreso de contaminantes. Que puedan ser inspeccionados y limpiados con facilidad. Que estén rotulados para su uso específico.

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Luego de haber realizado los pasos mencionados se da paso a las empresas destinadas a deshacerse de los lubricantes como lo es LUBRISA S.A.: GULF en el Ecuador ha logrado el mayor número de ventas debido a la alta calidad de sus productos, los cuales cuentan con varias certificaciones para los procesos de fabricación

de

lubricantes

y

tambores:

- NTE ISO 9001:2015 “Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos”. - NTE ISO 18001:2007 “Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional” - NTE-NEN ISO/IEC 17025 2017 Requisitos Generales para la competencia de los laboratorio

de

ensayo.

GULF ECUADOR se abastece de manera autónoma e independiente de aceites básicos, desde sus proveedores en el exterior, hasta las instalaciones propias de la GULF.

En las instalaciones de Durán la empresa posee tanques de almacenamiento con más de 1’200.000 galones de lubricantes [3], la empresa tiene una capacidad de producción de 300.000 galones por mes durante un turno de trabajo donde se mantiene el elevado control de calidad de productos GULF que corresponde a la más alta tecnología a nivel mundial.

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR “SUCRE” Referencias [1]

A. Interior, “Almacenamiento y Manipulación de Lubricantes,” pp. 1–4, [Online]. Available: http://www.calu.com.uy/Almacenamiento.pdf.

[2]

“75631543-Almacenamiento-y-manejo-de-lubricantes @ docplayer.es.” [Online]. Available: https://docplayer.es/75631543-Almacenamiento-y-manejo-delubricantes.html.

[3]

“index @ www.lubrisa.com.” [Online]. Available: https://www.lubrisa.com/.

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR “SUCRE” El manejo de combustibles en las industrias. En las áreas de almacenamiento de combustible, como en cualquier actividad Industrial y comercial, pueden producirse situaciones de riesgo que involucran posibles accidentes. Con la certificación emitida por organismos de inspección acreditados [1], los operadores transmiten a los usuarios y clientes la tranquilidad de que pueden confiar en el conocimiento y experiencia del personal y la eficiencia y condiciones seguras del expendio en la estación. Es de fundamental importancia que todos los equipos e instalaciones eléctricas (surtidores, compresores, elevadores, bombas de agua) tengan un mantenimiento continuo, adecuado y se realicen comprobaciones y verificaciones de rutina como lo indica la normativa y los fabricantes y/o proveedores. En el caso de no poder dominar la situación, se deberá acudir a los servicios de emergencia (Bomberos, Policía). El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la explotación de los servicios de hidrocarburos, ya que actúa como: a. Pulmón entre producción y transporte para absorber las variaciones de consumo. b. Permite la sedimentación de agua y barros del crudo antes de despacharlo por oleoducto o a destilación. c. Actúan como punto de referencia en la medición de despachos de producto Almacenamiento.

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR “SUCRE” Los combustibles provenientes de las áreas de refinación son transportados hasta los centros de distribución para su almacenamiento y venta. Todos ellos deben ir acompañados de las hojas de seguridad (MSDS) las cuales básicamente contienen el nombre, características del producto y las medidas generales para actuar en caso de incidentes o contacto con el personal. Los tanques de almacenamiento de de derivados del petróleo deben cumplir con las especificaciones del capítulo X del reglamento ambiental. Tratamiento de los desechos industriales El proceso de tratamiento de los desechos consiste en la transformación de los mismo, con el objetivo de reducir su volumen, volverlos inocuos o minimizar los riesgos asociados a la salud humana, animal o al ambiente . Existen varios tipos de tratamientos que se aplican a los desechos industriales, entre los cuales se encuentran: físico-químicos, biológicos, térmicos y de estabilización. El encapsulamiento de los desechos peligrosos es un proceso de estabilización o solidificación de los mismo. Este tipo de tratamiento es aplicado a lodos y sólidos de carácter inorgánico (máximo con una carga de materia orgánica del 10 al 20 %)[2].

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR “SUCRE” Referencias [1]

“cadd9ed4fd174979919b82b1edd17d0e8d5b81bc @ www.acreditacion.gob.ec.” [Online]. Available: https://www.acreditacion.gob.ec/seguridad-enalmacenamiento-combustible/.

[2]

Ministerio de Ambiente, “Estudio De Potenciales Impactos Ambientales Y Vulnerabilidad Relacionada Con Las Sustancias Químicas Y Tratamiento De Desechos Peligrosos En El Sector Productivo Del Ecuador,” Minist. Ambient., vol. Capitulo 4, pp. 1–46, 2014, [Online]. Available: http://www.ambiente.gob.ec/wpcontent/uploads/downloads/2013/03/PART5.pdf.